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石油精油におけるエアロゲルの需要は、優れた断熱性と軽量性により、パイプラインや機器の温度管理に役立ち、運用コスト削減と安全性向上に貢献しています。 エアロゲルは、極端な温度変化に耐える能力があり、エネルギー効率を向上させるため、石油精油プロセスにおいて重要な役割を果たしています。 また、エアロゲルの使用は、メンテナンスの頻度を減少させ、長期的なコスト削減にも貢献いたします。
エネルギー効率の向上 エアロゲルは熱の損失を防ぎ、エネルギー効率を向上させます。 これにより、石油探査のコスト削減が期待できます。
安全性の向上 エアロゲルは高温の設備やパイプラインを保護し、作業員の安全を確保します。また、火災のリスクを低減する効果もあります。
耐久性の向上 エアロゲルは設備の耐久性を向上させ、長期間にわたって使用できるようにします。 これにより、メンテナンスコストの削減が期待できます。
腐食防止 エアロゲルは設備やパイプラインの腐食を防ぎ、長寿命化を図ることができます。 特に、エアロゲルなどの高性能断熱材は優れた防腐効果を持っています。
環境保護 エアロゲルを使用することにより、エネルギー消費を削減し、二酸化炭素排出量を減少させることができます。 これにより、環境への負荷を軽減することができます。
変形しやすく、沈降しやすい。
熱安定性が低く、破損率が高い。
断熱効果が悪く、技術要件を満たせない。
断熱効果が低下し、保温プロジェクトや設備運用コストのメンテナンス費用が増加する。
寿命がわずか3~5年で、使用期限が来ると交換が必要になる。
防水が不完全で湿気を吸収しやすく、腐食を引き起こし、パイプ壁が薄くなり、安全リスクをもたらす。
ナノテック エアロゲル |
従来の断熱材 | ||||
アルミニウムシリケート | グラスウール | ロックウール | |||
熱伝導率 W/(m·K) |
恒温状態 | 0.017 | 0.035 | 0.038 | 0.036 |
100℃ | 0.024 | 0.05 | 0.051 | 0.049 | |
300℃ | 0.034 | 0.09 | - | 0.091 | |
最大使用温度(℃) | 650 | 800 | 400 | 400 | |
かさ密度(kg/m³) | 170~210 | 120~150 | 40~60 | 100~120 | |
耐水性 | 疎水率 ≥99% 体積吸湿率 ≤1% 特別な防水措置は不要 | 完全な防水性能はなく、保護板の表面には防水のために金属シーラントをスプレーする必要有 | |||
圧縮強度 (25%) | ≥120Kpa | フェルト製品:圧縮されるとサイズが大きくなる | |||
板状製品:脆く壊れやすい | |||||
耐候性 | 優れた一体性を持ち、耐震性および引張強度に優れ、使用中に粒子の蓄積や沈降などが発生しません。 20年間のシミュレーション試験で収縮率は1%未満で、熱伝導率に変化はありません。 | 1材料の構造が緩く、自重や設備の振動、材料への水分浸入などが原因で、材料が分解して沈降しやすく、断熱効果が低下します。 | |||
その他 | 薄い厚さを使用することで、パイプラインの断熱厚さを減少させ、蒸気パイプラインの間隔を縮小し、工場の面積や配管占有率を削減することができます。 | 断熱層が厚く、接合部に隙間があります。膨張・収縮の係数が高いため、隙間が熱橋となりやすく、振動後にその影響がより顕著になります。 |
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